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滤筒式除尘器的特点及工作原理

发布时间:2016/12/17 14:57:49
滤筒式除尘器,布袋式除尘器,旋风除尘器,脉冲除尘器
  滤筒式除尘器具有体积小、效率高等优点。由于新型滤料的出现和除尘器设计的改进,滤筒除尘器在除尘工程中开始应用。
1、滤筒构造
  滤筒式除尘器的过滤元件是滤筒,滤筒的构造分为顶盖,金属框架、褶形滤料和底座等4部分。
  滤筒是设计长度的滤料折叠成褶,首尾黏合成筒;筒的内外用金属框架支撑,上下用顶盖和底座固定,顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒的性能和外形尺寸见图。
2、除尘器构造
  除尘器由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、滤筒及电控装置组成。
  滤筒在除尘器中的布置很重要,滤筒可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置在花板上,用螺栓固定,并挚有橡胶垫;花板下部分为过滤室,上部分为净气室。滤筒除了用螺栓固定外,更方便的方法是自动锁紧装置和橡胶压紧装置,这两种方法对安装和维修十分方便。
3、滤筒式除尘器工作原理
  含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来,粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料表面,净化后的气体进入净气室由排气管经风
机排出。
  滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大,阻力达到某一规定值时,进行清灰,此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流,从而形成一股相当于引射气流体积1~2倍的诱导缺陷流,一同进入滤筒内,使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动;沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,灰斗内的粉尘通过卸料器,连续排出。
  这种脉冲喷吹清灰方式,是逐排滤筒顺序清灰,脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作,所需的时间为0.1~0.2s;脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1~2min,全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10~30min。由于本设备为低压脉冲清灰,所以根据设备阻力情况,应把喷吹时间适当延长,而把喷吹间隔和喷吹周期适当缩短。
4、滤筒式除尘器的特点
  滤筒式除尘器的特点如下:
  ① 由于滤料折褶使用,布置密度大,除尘器结构紧凑,体积小,滤料性能要韧性大。
  ② 滤筒高度小,安装方便,使用维修工作量小;
  ③ 同体积除尘器过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
  ④ 滤料折褶要求两端密封严格,不能有漏气,否则会降低效果。
5、DFL 型滤筒式除尘器性能
  DFL 系列降尘器用作超长滤筒,滤筒由顶部垂直安装,对于高浓度粉尘除尘效果尤佳。
  含尘气流由上部风口进人气箱,通过导流挡板将气流均匀分配至过滤元件,在过滤元件的作用下,粉尘被吸附在过滤元件的表面,沾净的气体通过出口管道排出,脉冲阀在控制仪的控制下,对过滤元件轮流进行清灰;由于过滤元件采用垂直安装方式,可以保证良好的清灰效果。

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